能源知識庫

重點摘述

壓縮空氣係工廠四大動力源之一，耗電約占我國工業部門用電的10%。 目前國內外市場最常見的壓縮空氣乾燥設備是「無熱再生型壓縮空氣雙塔式乾燥設備」, 此類設備耗電的原因是將目前低效率(25%)空壓機所生產的壓縮空氣，將其總壓縮空氣供應量的15%至50%來再生雙塔式乾燥設備的顆粒吸附劑，一是因其設備中顆粒吸附劑以填充式排列，系統阻抗高達2000mmAq，造成空壓機需提高操作壓力而耗電；二是因吸附劑顆粒與壓縮空氣流動方向垂直，吸附劑顆粒易風化造成含塵量高，因此再生後之壓縮空氣含塵量高而無法使用，必需排至系統外，造成高耗電生產的壓縮空氣量耗損所致。

為解決「無熱再生型壓縮空氣雙塔式乾燥設備」之耗能的問題，以滿足節能減碳的目標，國際大廠大都以降低再生用壓縮空氣量的比例，吸附劑再生能力不足的部份則以較高效率加熱的方法來補足，以獲得節能效果的改善。

近幾年，各國為降低全球氣候暖化及石油價格飆漲的影響，紛紛加強廢熱回收利用技術的研發，壓縮空氣乾燥設備產業也不例外。因此，已有很多國際大廠及學術單位進行此類技術研發，主要的原則是利用空氣壓縮機出口處因空氣壓縮產生的熱量進行回收，再將之預熱乾燥設備內再生吸附劑的再生空氣，以降低電加熱器耗電。文中係進行加熱型與廢熱回收利用之壓縮空氣乾燥設備耗能比較，這些數據僅供參考，因為入口溫度、出口壓力露點….等條件都不一樣。但，可確定的是廢熱回收再利用，確實會較加熱型壓縮空氣乾燥設備節電。

 2010年無熱再生吸附式壓縮空氣乾燥設備產業的產值在大陸地區推估約4仟億台幣,若再將歐美日及印度、巴西、墨西哥、及東歐地區等納入估算範圍，全球總產值估計約有近兆台幣的市場。另外，以能源的角度觀察，由於壓縮空氣是工廠必備的動力源，約佔工廠總耗電的10%比上，若能加速新一代壓縮空氣零耗損乾燥設備技術的研發與推廣，不僅對國內與全球之節能減碳的目標降低有具體貢獻，同時亦可使我國傳統產業開創新契機，競爭國際市場訂單以促使國內壓縮空氣設備產業升級，進而提供國人在節能產業的就業機會。